折彎機模具的理解

折彎機模具的理解

折彎機作為衝壓和彎曲加工的主要設備,起著重要的作用。但在實際加工和使用過程中,彎曲機的衝頭和凹模存在一些結構缺陷,影響了整個彎曲機的功能。從工藝角度出發,折彎機模具廠提出了對彎曲機進行改進的設想,並以工藝優化的思想複製了凸模和凹模,並將其應用於實際生產中的二次和二次問題。由於折彎機模具廠為客戶加工各種產品,包括車架用厚板件(T 4)和駕駛室用薄板件(T<4),但現有折彎機的衝頭和凹模是根據薄板加工

  • 產品詳情頁

  • 聯係香蕉短视频

折彎機作為衝壓和彎曲加工的主要設備,起著重要的作用。但在實際加工和使用過程中,彎曲機的衝頭和凹模存在一些結構缺陷,影響了整個彎曲機的功能。從工藝角度出發,折彎機模具廠提出了對彎曲機進行改進的設想,並以工藝優化的思想複製了凸模和凹模,並將其應用於實際生產中的二次和二次問題。

由於折彎機模具廠為客戶加工各種產品,包括車架用厚板件(T 4)和駕駛室用薄板件(T<4),但現有折彎機的衝頭和凹模是根據薄板加工的工藝要求和工藝參數設計製造的。不能保證厚板件的加工:例如,厚板件產品的特點為框架,其角度是多角度的。在中間。一個120。圓度為R8-R12,但駕駛室板件角度不規則。圓度主要集中在ri-r2。厚板和薄板的產品特性和工藝要求有明顯差異。厚板零件成形後關鍵尺寸和工藝參數不能滿足要求,影響其使用性能。

如下圖所示,下模槽寬隻有140毫米,下模圓角適合加工厚板。最小彎邊長度為72mm,框架連接板翼緣的彎邊尺寸基本相同。在48-165mm之間,不能滿足加工要求。

在對上述凸模和凹模結構進行改進後,為了更好地實現產品分類類型,折彎機模具廠複製了折彎機的凸模和凹模,在薄板零件的加工過程中使用了原始狀態,隻有在使用了板長零件時才使用了改進後的結構,並對其進行了改進。同時,對彎曲機的凸模和凹模進行了備份,保證了產品的加工,擴大了產品的加工類型,達到了良好的生產效率。


推薦產品

  • 折彎機模具廠
  • 撕碎機刀片廠
  • 剪板機刀片廠
  • 圓刀片廠家
  • 折彎機模具產品示例15
  • 折彎機模具產品示例14