折彎R機模具加工過程中應考慮的工序

2020-05-08

折彎R機模具的折彎類型選取方法有三種:v型折彎、接觸基準折彎和衝壓折彎。其中v型折彎在實際加工中被廣泛使用,所以就以v型折彎為例進行闡述。下文為您總結折彎R機模具加工過程中應考慮的幾個工序:

如何計算折彎R機模具所需的壓力?設計出加工圖紙後,根據圖紙上的信息計算折彎所需的壓力。每次逐一計算非常浪費時間,所以可以收集已有客戶的加工數據,總結了折彎壓力數據。根據圖紙上的材料板厚和v寬度找出對應的折彎壓力,一目了然,非常方便。

在壓力表中選擇材料的板厚和折彎的內半徑後,可查詢以下信息:1)將該材料折彎1m時所需的壓力;2)折彎時使用的模具的v寬度;3)可折彎的最小折彎邊緣長度。

如何選擇下模?選擇下模的三個原則:衝壓折彎時需要下模的v槽角度為90度下模。觸點折彎、觸底折彎時選擇下模的v槽角度為88度下模。為了減輕工件的損傷選擇下模肩r、v寬的下模。

怎麽選擇上模?壓彎時適當選擇上模的前端角度為90度、前端為0.2-0.6毫米的上模。觸點折彎、觸底折彎時適當選擇前端角度為88度的上模。另外,下模v槽角度為上模角度以上。同時,下模的V型槽角度應大於或等於上模的角度。當選擇折彎順序時,複雜的形狀可以被分成簡單的形狀,這使得選擇更容易。

以上就是折彎R機模具加工過程中應考慮的工序,感謝閱讀。


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